Umumiy sabablar va muammolarni bartaraf etish bo'yicha qo'llanma
Umumiy sabablar va muammolarni bartaraf etish bo'yicha qo'llanma
Shlangi to'xtatuvchingiz sezilarli darajada kamaytirilgan zarba kuchi yoki nomuvofiq ishlash bilan ishlay boshlaganda, ish joyidagi unumdorlik pasayadi.
Bu operatorlar, ayniqsa yuqori chastotali yoki uzoq muddatli foydalanishda duch keladigan keng tarqalgan muammo.
Potentsial sabablarni tushunish va ularni tezda tashxislash ishlamay qolish vaqtini minimallashtirishga va uskunaning keyingi shikastlanishining oldini olishga yordam beradi.
1. Azot bosimi yetarli emas
Alomatlar:Zaif zarba, kamaytirilgan zarba kuchi, nomuvofiq zarbalar
Sabab:Pistonning yuqori kamerasidagi azot energiyani saqlash va pistonning qaytishida muhim rol o'ynaydi. Past azot bosimi yomon qaytishga olib keladi va umumiy zarba samaradorligini pasaytiradi.
Yechim:
Bosimni tekshirish uchun azot zaryadlash to'plami va o'lchagichdan foydalaning
To'g'ri bosim qiymatlari uchun to'sar qo'llanmasiga qarang
Kichik to'xtatuvchilar:12–16 bar
O'rta to'xtatuvchilar:16–20 bar
Katta to'xtatuvchilar:18–22 bar
Zarur bo'lganda azotni to'ldiring. Hech qachon siqilgan havoni o'rnini bosuvchi sifatida ishlatmang.
2. Noto'g'ri gidravlik oqim yoki bosim
Alomatlar:Sekin ishlash, kuchsiz yoki tartibsiz zarba berish
Sabab:O'chirgich yetarli gidravlik moy oqimi va bosimiga tayanadi. Agar ikkalasi ham juda past bo'lsa, zarba kuchi pasayadi. Boshqa tomondan, haddan tashqari bosim muhrga zarar yetkazishi mumkin.
Yechim:
Ekskavatorning gidravlik chiqishi to'xtatuvchining talablariga mos kelishini tekshiring
Shlanglar, ulagichlar va klapanlarni oqish yoki tiqilib qolish uchun tekshiring
Oqim va bosim diapazonda ekanligini tasdiqlash uchun bosim o'lchagichdan foydalaning yoki xizmat ko'rsatuvchi xodimlarga murojaat qiling
3. Eskirgan yoki shikastlangan muhrlar
Alomatlar:Yog 'oqishi, zarba kuchining yo'qolishi
Sabab:Silindr, piston va azot kamerasidagi muhrlar vaqt o'tishi bilan eskiradi, bu esa ichki oqish va gidravlik kuchning pasayishiga olib keladi.
Yechim:
Muhrlarni yoriqlar yoki deformatsiyalar uchun qismlarga ajrating va tekshiring
Asl zavod tomonidan tavsiya etilgan muhrlash to'plamlari bilan almashtiring
To'g'ri qayta yig'ish va momentni qo'llashni ta'minlang
4. Piston yoki klapanning noto'g'ri ishlashi
Alomatlar:G'ayrioddiy shovqinlar, nomuvofiq ishlash yoki zarba bermaslik
Sabab:Eskirgan pistonlar bosim samaradorligini yo'qotadi, tiqilib qolgan yoki ifloslangan boshqaruv klapanlari esa moy oqimi aylanishini to'xtatishi mumkin.
Yechim:
Pistonni tekshiring va silindr bilan bo'shliqni tekshiring
Zarur bo'lganda klapan guruhini tozalang yoki almashtiring
Yog 'tizimida ifloslanish belgilari bor-yo'qligini tekshiring
5. Noto'g'ri ishlash texnikasi
Alomatlar:Noto'g'ri otish, zaif zarbalar yoki asboblarning tez aşınması
Sabab:Quruq otish (havoga zarba berish), burchak ostida zarbalar yoki yetarlicha pastga tushirish kuchi yo'qligi kabi operatsion xatolar samaradorlikni pasaytiradi va shikastlanishga olib keladi.
Yechim:
To'xtatuvchini har doim vertikal ravishda qattiq bosim bilan qo'llang
Materialga tegmasdan urilishdan saqlaning
Ishlash odatlarini kuzatib boring va agar kerak bo'lsa, xodimlarni qayta o'qiting
Xulosa: Yaxshiroq ishlash uchun tezkor tashxis
Shlangi to'xtatuvchilarda zarba berish kuchining yo'qolishi ko'pincha past azot bosimi, gidravlik mos kelmaslik, muhrlarning aşınması yoki noto'g'ri foydalanish tufayli yuzaga keladi.
Azot darajasi va moy bosimini tekshirishdan tortib, ichki qismlarni tekshirish va ishlash odatlarini ko'rib chiqishgacha bo'lgan muammolarni bartaraf etishga tizimli yondashuv optimal ishlashni tiklashga yordam beradi.
Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish va to'g'ri asbob tanlash sizning to'saringizning ishlash muddati va unumdorligini oshirishning kalitidir.
Agar muammolar davom etsa, batafsil yordam uchun sertifikatlangan texnik mutaxassisga murojaat qiling yoki ishlab chiqaruvchiga murojaat qiling.
