สาเหตุทั่วไปและคู่มือการแก้ไขปัญหา
สาเหตุทั่วไปและคู่มือการแก้ไขปัญหา
เมื่อเครื่องเจาะไฮดรอลิกของคุณเริ่มทำงานโดยมีแรงกระแทกลดลงอย่างเห็นได้ชัดหรือมีประสิทธิภาพการทำงานที่ไม่สม่ำเสมอ ผลผลิตในสถานที่ก่อสร้างก็จะลดลง
นี่เป็นปัญหาที่ผู้ให้บริการมักพบเจอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่มีความถี่สูงหรือใช้งานเป็นระยะเวลานาน
การเข้าใจสาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีการวินิจฉัยอย่างรวดเร็วจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานและป้องกันความเสียหายเพิ่มเติมของอุปกรณ์ได้
1. ความดันไนโตรเจนไม่เพียงพอ
อาการ:แรงกระแทกอ่อนลง แรงโจมตีลดลง การโจมตีไม่สม่ำเสมอ
สาเหตุ:ไนโตรเจนในห้องด้านบนของลูกสูบมีบทบาทสำคัญในการเก็บพลังงานและการคืนตัวของลูกสูบ ความดันไนโตรเจนต่ำจะทำให้การคืนตัวไม่ดี ลดประสิทธิภาพการกระแทกโดยรวม
สารละลาย:
ใช้ชุดอุปกรณ์เติมไนโตรเจนและมาตรวัดเพื่อตรวจสอบแรงดัน
โปรดดูคู่มือเบรกเกอร์สำหรับค่าแรงดันที่ถูกต้อง
เบรกเกอร์ขนาดเล็ก:12–16 บาร์
เบรกเกอร์ขนาดกลาง:16–20 บาร์
เบรกเกอร์ขนาดใหญ่:18–22 บาร์
เติมไนโตรเจนเมื่อจำเป็น ห้ามใช้ลมอัดแทนเด็ดขาด
2. อัตราการไหลหรือแรงดันไฮดรอลิกไม่ถูกต้อง
อาการ:การทำงานช้า การกระแทกอ่อนหรือไม่สม่ำเสมอ
สาเหตุ:เครื่องเจาะต้องอาศัยการไหลและแรงดันของน้ำมันไฮดรอลิกที่เหมาะสม หากอย่างใดอย่างหนึ่งต่ำเกินไป กำลังในการกระแทกจะลดลง ในทางกลับกัน แรงดันที่มากเกินไปอาจทำให้ซีลเสียหายได้
สารละลาย:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากำลังส่งไฮดรอลิกของรถขุดตรงกับข้อกำหนดของเครื่องเจาะ
ตรวจสอบท่อ ข้อต่อ และวาล์วว่ามีรอยรั่วหรือสิ่งอุดตันหรือไม่
ใช้เกจวัดแรงดันหรือปรึกษาเจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการเพื่อตรวจสอบว่าอัตราการไหลและแรงดันอยู่ในช่วงที่กำหนดหรือไม่
3. ซีลที่สึกหรอหรือชำรุด
อาการ:การรั่วไหลของน้ำมัน การสูญเสียแรงกระแทก
สาเหตุ:ซีลในกระบอกสูบ ลูกสูบ และห้องไนโตรเจนจะสึกหรอไปตามกาลเวลา ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลภายในและแรงดันไฮดรอลิกลดลง
สารละลาย:
ถอดชิ้นส่วนและตรวจสอบซีลว่ามีรอยแตกหรือเสียรูปทรงหรือไม่
เปลี่ยนด้วยชุดซีลที่โรงงานแนะนำแต่เดิม
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ประกอบชิ้นส่วนกลับเข้าที่อย่างถูกต้องและขันน็อตด้วยแรงบิดที่เหมาะสม
4. ลูกสูบหรือวาล์วทำงานผิดปกติ
อาการ:เสียงผิดปกติ การทำงานที่ไม่สม่ำเสมอ หรือการตีไม่โดน
สาเหตุ:ลูกสูบที่สึกหรอจะสูญเสียประสิทธิภาพในการสร้างแรงดัน ในขณะที่วาล์วควบคุมที่ติดขัดหรือปนเปื้อนอาจขัดขวางวงจรการไหลของน้ำมันได้
สารละลาย:
ตรวจสอบลูกสูบและตรวจสอบระยะห่างกับกระบอกสูบ
ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนชุดวาล์วตามความจำเป็น
ตรวจสอบร่องรอยการปนเปื้อนในระบบน้ำมัน
5. เทคนิคการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง
อาการ:การยิงพลาด การยิงที่ไม่แรง หรือการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว
สาเหตุ:ข้อผิดพลาดในการใช้งาน เช่น การยิงเปล่า (การโจมตีกลางอากาศ) การโจมตีในมุมที่ไม่เหมาะสม หรือแรงกดลงที่ไม่เพียงพอ จะลดประสิทธิภาพและก่อให้เกิดความเสียหายได้
สารละลาย:
ควรใช้เครื่องเจาะคอนกรีตในแนวตั้งและออกแรงกดให้แน่นเสมอ
หลีกเลี่ยงการกระแทกโดยไม่สัมผัสกับวัสดุ
ตรวจสอบพฤติกรรมการทำงานและฝึกอบรมบุคลากรใหม่หากจำเป็น
สรุป: การวินิจฉัยอย่างรวดเร็วเพื่อประสิทธิภาพที่ดีขึ้น
การสูญเสียกำลังในการกระแทกของเครื่องเจาะไฮดรอลิกมักเกิดจากแรงดันไนโตรเจนต่ำ ความไม่สมดุลของระบบไฮดรอลิก การสึกหรอของซีล หรือการใช้งานที่ไม่เหมาะสม
การแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ ตั้งแต่การตรวจสอบระดับไนโตรเจนและแรงดันน้ำมัน ไปจนถึงการตรวจสอบชิ้นส่วนภายในและการทบทวนพฤติกรรมการใช้งาน สามารถช่วยฟื้นฟูประสิทธิภาพการทำงานให้กลับมาอยู่ในระดับที่เหมาะสมได้
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการเลือกใช้เครื่องมือที่ถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเบรกเกอร์ให้สูงสุด
หากปัญหายังคงอยู่ โปรดปรึกษาช่างเทคนิคที่ได้รับการรับรอง หรือติดต่อผู้ผลิตเพื่อขอรับการสนับสนุนโดยละเอียด
