Ümumi Səbəblər və Problemlərin Həlli Təlimatı
Ümumi Səbəblər və Problemlərin Həlli Təlimatı
Hidravlik açarınız nəzərəçarpacaq dərəcədə azaldılmış zərbə qüvvəsi və ya qeyri-sabit performansla işləməyə başladıqda, iş yerində məhsuldarlıq azalır.
Bu, xüsusilə yüksək tezlikli və ya uzunmüddətli istifadədə operatorlar tərəfindən rast gəlinən ümumi bir problemdir.
Potensial səbəbləri və onların tez bir zamanda diaqnoz qoyulmasını anlamaq, dayanma vaxtını minimuma endirməyə və avadanlıqların sonrakı zədələnməsinin qarşısını almağa kömək edə bilər.
1. Qeyri-kafi azot təzyiqi
Simptomlar:Zəif təsir, azalmış zərbə qüvvəsi, uyğunsuz zərbələr
Səbəb:Porşenin yuxarı kamerasındakı azot enerjinin saxlanmasında və pistonun geri qayıtmasında əsas rol oynayır. Aşağı azot təzyiqi zəif geri qayıtmaya səbəb olur və ümumi zərbə səmərəliliyini azaldır.
Həll yolu:
Təzyiqi yoxlamaq üçün azot doldurma dəsti və ölçən cihazdan istifadə edin
Düzgün təzyiq dəyərləri üçün açar təlimatına baxın
Kiçik açarlar:12–16 bar
Orta ölçülü açarlar:16–20 bar
Böyük açarlar:18–22 bar
Lazım gələrsə, azotu doldurun. Əvəzedici olaraq heç vaxt sıxılmış havadan istifadə etməyin.
2. Yanlış Hidravlik Axın və ya Təzyiq
Simptomlar:Yavaş işləmə, zəif və ya nizamsız zərbə
Səbəb:Açar kifayət qədər hidravlik yağ axını və təzyiqindən asılıdır. Əgər hər hansı biri çox aşağı olarsa, zərbə gücü azalır. Digər tərəfdən, həddindən artıq təzyiq möhürün zədələnməsinə səbəb ola bilər.
Həll yolu:
Ekskavatorun hidravlik çıxışının açarın tələblərinə uyğun olduğunu yoxlayın
Şlanqları, bağlayıcıları və klapanları sızmalar və ya tıxanmalar üçün yoxlayın
Axın və təzyiqin diapazon daxilində olduğunu təsdiqləmək üçün təzyiq ölçən cihazdan istifadə edin və ya xidmət personalına müraciət edin
3. Aşınmış və ya zədələnmiş möhürlər
Simptomlar:Yağ sızması, zərbə gücünün itirilməsi
Səbəb:Silindr, piston və azot kamerasındakı möhürlər zamanla aşınır, bu da daxili sızmaya və hidravlik qüvvənin azalmasına səbəb olur.
Həll yolu:
Möhürləri sökün və çatlar və ya deformasiya üçün yoxlayın
Orijinal zavod tərəfindən tövsiyə olunan möhürləmə dəstləri ilə dəyişdirin
Düzgün yenidən yığılmasını və fırlanma momentinin tətbiqini təmin edin
4. Porşen və ya klapan nasazlığı
Simptomlar:Qeyri-adi səslər, uyğunsuz performans və ya zərbə endirməmə
Səbəb:Aşınmış pistonlar təzyiq səmərəliliyini itirir, ilişib qalmış və ya çirklənmiş idarəetmə klapanları isə yağ axını dövrünü poza bilər.
Həll yolu:
Pistonu yoxlayın və silindrlə boşluğu yoxlayın
Lazım olduqda klapan qrupunu təmizləyin və ya dəyişdirin
Yağ sistemində çirklənmə əlamətlərini yoxlayın
5. Yanlış Əməliyyat Texnikası
Simptomlar:Yanlış atəş, zəif zərbələr və ya alətin tez aşınması
Səbəb:Quru atəş (havaya zərbə), bucaq altında zərbələr və ya kifayət qədər aşağı qüvvənin olmaması kimi əməliyyat səhvləri səmərəliliyi azaldır və zərərə səbəb olur.
Həll yolu:
Həmişə açarı şaquli olaraq möhkəm təzyiqlə tətbiq edin
Materialla təmas etmədən zərbə vurmaqdan çəkinin
İş vərdişlərini izləyin və zəruri hallarda işçiləri yenidən hazırlayın
Nəticə: Daha yaxşı performans üçün sürətli diaqnoz
Hidravlik açarlarda zərbə gücünün itirilməsi çox vaxt aşağı azot təzyiqi, hidravlik uyğunsuzluqlar, möhür aşınması və ya düzgün istifadə edilməməsi səbəbindən baş verir.
Azot səviyyələrini və yağ təzyiqini yoxlamaqdan tutmuş daxili hissələri yoxlamağa və əməliyyat vərdişlərini nəzərdən keçirməyə qədər problemlərin aradan qaldırılmasına sistemli bir yanaşma optimal performansı bərpa etməyə kömək edə bilər.
Profilaktik baxım və düzgün alət seçimi, açarınızın ömrünü və məhsuldarlığını maksimum dərəcədə artırmaq üçün əsasdır.
Problemlər davam edərsə, ətraflı dəstək üçün sertifikatlı bir texniklə məsləhətləşin və ya istehsalçı ilə əlaqə saxlayın.
