ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ನಿಮ್ಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಎದುರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ.

ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾರಜನಕ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ

ಲಕ್ಷಣಗಳು:ದುರ್ಬಲ ಪರಿಣಾಮ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಹೊಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿ, ಅಸಮಂಜಸ ಹೊಡೆತಗಳು
ಕಾರಣ:ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಾರಜನಕವು ಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ವಾಪಸಾತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕ ಒತ್ತಡವು ಕಳಪೆ ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಭಾವದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಕಿಟ್ ಮತ್ತು ಗೇಜ್ ಬಳಸಿ.

ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ರೇಕರ್ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.

ಸಣ್ಣ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು:12–16 ಬಾರ್

ಮಧ್ಯಮ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು:16–20 ಬಾರ್

ದೊಡ್ಡ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು:18–22 ಬಾರ್

ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಿ. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಡಿ.

2. ತಪ್ಪಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ

ಲಕ್ಷಣಗಳು:ನಿಧಾನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಹೊಡೆಯುವಿಕೆ
ಕಾರಣ:ಬ್ರೇಕರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಎರಡೂ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಸೀಲ್ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ:

ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಸೇವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

3. ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲುಗಳು

ಲಕ್ಷಣಗಳು:ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟ
ಕಾರಣ:ಸಿಲಿಂಡರ್, ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸವೆದು, ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:

ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಗಾಗಿ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಿಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸರಿಯಾದ ಮರು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4. ಪಿಸ್ಟನ್ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ

ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು, ಅಸಮಂಜಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅಥವಾ ಹೊಡೆಯಲು ವಿಫಲತೆ
ಕಾರಣ:ಸವೆದ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ಒತ್ತಡದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳು ತೈಲ ಹರಿವಿನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ:

ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕವಾಟ ಗುಂಪನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಂತ್ರ

ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಮಿಸ್‌ಫೈರ್, ದುರ್ಬಲ ಹೊಡೆತಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಪಕರಣ ಸವೆತ
ಕಾರಣ:ಡ್ರೈ-ಫೈರಿಂಗ್ (ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಡೆಯುವುದು), ಕೋನೀಯ ಹೊಡೆತಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಡೌನ್‌ಫೋರ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷಗಳು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಪರಿಹಾರ:

ಯಾವಾಗಲೂ ಬ್ರೇಕರ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಲಂಬವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಮರು ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ತ್ವರಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕ ಒತ್ತಡ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲದಿರುವಿಕೆ, ಸೀಲ್ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಜನಕ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವವರೆಗೆ ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುಂದುವರಿದರೆ, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಅಥವಾ ವಿವರವಾದ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.