Жиі кездесетін себептер және ақаулықтарды жою бойынша нұсқаулық

Жиі кездесетін себептер және ақаулықтарды жою бойынша нұсқаулық

Гидравликалық ажыратқыш соққы күші айтарлықтай азайған немесе жұмыс өнімділігі тұрақсыз болған кезде, жұмыс орнындағы өнімділік төмендейді.

Бұл операторлар, әсіресе жоғары жиілікті немесе ұзақ мерзімді пайдалану кезінде жиі кездесетін мәселе.

Ықтимал себептерді түсіну және оларды тез диагностикалау жұмыстың тоқтап қалу уақытын азайтуға және жабдықтың одан әрі зақымдануын болдырмауға көмектеседі.

1. Азот қысымының жеткіліксіздігі

Симптомдары:Әлсіз соққы, соққы күшінің төмендеуі, тұрақсыз соққылар
Себебі:Поршеньнің жоғарғы камерасындағы азот энергияны сақтауда және поршеньді қайтаруда маңызды рөл атқарады. Азот қысымының төмендігі кері серпілудің нашарлауына әкеледі, бұл жалпы соққы тиімділігін төмендетеді.
Шешімі:

Қысымды тексеру үшін азот зарядтау жинағын және манометрді пайдаланыңыз

Дұрыс қысым мәндерін алу үшін ажыратқыш нұсқаулығын қараңыз

Кішкентай ажыратқыштар:12–16 бар

Орташа ажыратқыштар:16–20 бар

Үлкен ажыратқыштар:18–22 бар

Қажет болған жағдайда азотты қайта толтырыңыз. Ешқашан сығылған ауаны оның орнына пайдаланбаңыз.

2. Гидравликалық ағын немесе қысым дұрыс емес

Симптомдары:Баяу жұмыс, әлсіз немесе тұрақты емес соққы
Себебі:Ажыратқыш гидравликалық май ағыны мен қысымының жеткілікті болуына байланысты. Егер екеуі де тым төмен болса, соққы күші төмендейді. Екінші жағынан, шамадан тыс қысым тығыздағыштың зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Шешімі:

Экскаватордың гидравликалық қуаты ажыратқыштың талаптарына сәйкес келетінін тексеріңіз

Түтіктерді, қосқыштарды және клапандарды ағып кету немесе бітелу бар-жоғын тексеріңіз

Ағын мен қысымның диапазонда екеніне көз жеткізу үшін қысым өлшегішті пайдаланыңыз немесе қызмет көрсетуші персоналға хабарласыңыз

3. Тозған немесе зақымдалған тығыздағыштар

Симптомдары:Майдың ағуы, соққы күшінің жоғалуы
Себебі:Цилиндрдегі, поршеньдегі және азот камерасындағы тығыздағыштар уақыт өте келе тозады, бұл ішкі ағып кетуге және гидравликалық күштің төмендеуіне әкеледі.
Шешімі:

Тығыздағыштарды бөлшектеп, жарықтар немесе деформациялар бар-жоғын тексеріңіз

Зауытта ұсынылған түпнұсқа тығыздау жинақтарымен ауыстырыңыз

Дұрыс қайта жинауды және моменттің қолданылуын қамтамасыз етіңіз

4. Поршень немесе клапанның ақаулығы

Симптомдары:Әдеттен тыс шуылдар, тұрақсыз жұмыс немесе соққылардың сәтсіздігі
Себебі:Тозған поршеньдер қысым тиімділігін жоғалтады, ал тұрып қалған немесе ластанған басқару клапандары май ағыны циклін бұзуы мүмкін.
Шешімі:

Поршеньді тексеріп, цилиндрмен арадағы саңылауды тексеріңіз

Қажет болған жағдайда клапан тобын тазалаңыз немесе ауыстырыңыз

Май жүйесіндегі ластану белгілерін тексеріңіз

5. Дұрыс емес жұмыс істеу техникасы

Симптомдары:Дұрыс емес ату, әлсіз соққылар немесе құралдың тез тозуы
Себебі:Құрғақ ату (ауаға соққы беру), бұрыштық соққылар немесе төмен түсіру күшінің жеткіліксіздігі сияқты пайдалану қателіктері тиімділікті төмендетеді және зақым келтіреді.
Шешімі:

Ажыратқышты әрқашан тігінен қатты қысыммен басыңыз

Материалға тимей соққыдан аулақ болыңыз

Жұмыс әдеттерін бақылап, қажет болған жағдайда персоналды қайта оқытыңыз

Қорытынды: Жақсырақ нәтижеге жету үшін жылдам диагностика

Гидравликалық ажыратқыштардағы соққы күшінің жоғалуы көбінесе азот қысымының төмендігіне, гидравликалық сәйкессіздіктерге, тығыздағыштың тозуына немесе дұрыс пайдаланбауға байланысты болады.

Ақаулықтарды жоюға жүйелі тәсіл — азот деңгейі мен май қысымын тексеруден бастап ішкі бөлшектерді тексеруге және пайдалану әдеттерін қайта қарауға дейін — оңтайлы өнімділікті қалпына келтіруге көмектеседі.

Алдын алу жұмыстары және құралды дұрыс таңдау - бұл сіздің сынғышыңыздың қызмет ету мерзімін және өнімділігін арттырудың кілті.

Егер мәселелер шешілмесе, толық қолдау алу үшін сертификатталған техникке хабарласыңыз немесе өндірушіге хабарласыңыз.